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瓦楞紙箱常見問題(一)

日期:2015-07-25 09:11:34 作者:興華包裝

本篇文章主要講解瓦楞紙箱在生產過程中容易出現的幾種問題和對于的解決方法。對于需要采購瓦楞紙箱的企事業單位可以對于這些問題在采購的時候加以注意。

本篇主要講解瓦楞紙箱粘合不理想、橫向向下翹曲、橫向向上翹曲。

QQ截圖20150712173927.jpg

質量問題產生原因解決辦法
粘合不理想
  1. 面紙張力過大

  2. 面紙、芯紙水份大

  3. 粘合劑附著量小

  4. 粘合劑質量

  5. 瓦楞輥與涂膠輥不平行

  6. 不好

  7. 導紙板位置不正或有臟物

  8. 涂膠輥和浮動輥不平行

  9. 帆布帶升降機構工作不正常

  10. 熱量不夠,淀粉過早凝合

  11. 雙面機重量輥放置不當

  12. 粘合劑形成團塊,上膠不勻

  • 調整剎車裝置,減小磨擦力

  • 加大予熱力度或調紙

  • 調整二者之間的合理間隙

  • 加大粘合劑附著量

  • 修正粘合劑的質量

  • 修正導紙板位置,清理臟物

  • 調整二者之間的合理間隙

  • 檢查沒壓裝置和機械調整系統

  • 檢查并排除熱量不足的因素

  • 適當減少予熱

  • 調整和重置重量輥

  • 解決粘合劑的質量

橫向向下翹曲
  1. 涂膠機涂膠量過小

  2. 雙面機熱板溫度不夠

  3. 過紙天橋單面瓦楞紙板含水不夠

  4. 三重予熱器加熱過量

  5. 單面機涂膠量過小

  6. 車速太快

  7. 單面瓦楞紙板運行張力不夠

  • 適當加大涂膠機著膠量

  • 增加熱板溫度

  • 適當嗇過紙天橋單面瓦楞紙板的堆積,保持一定的水份

  • 減小予熱包角

  • 增大單面機的施膠量

  • 適當減你車速

  • 調整張力控制系統、增大阻力

橫向向上翹曲
  1. 面紙予熱包角太大

  2. 里紙予熱包角太小

  3. 過紙天橋堆積過多

  4. 單面機涂膠量過大

  5. 涂膠仙涂膠量偏少

  6. 車速太低

  7. 雙面機熱板溫度高

  8. 重量輥施加壓力過大

  • 減少包角、降低予熱

  • 增大包角、加強予熱

  • 減少過紙天橋的堆積

  • 適當控制單面機的著膠量

  • 適當增大涂膠機的著膠量

  • 根據實際運行質量,適當提高車速

  • 提高車速或人為降低熱板

  • 適當投放重量輥

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